三门峡基坑漏水堵漏用什么材料价格实惠 经验丰富

堵漏施工  
  由于各种原因，底板西半部产生许多长短不一、方向不定、塑密不均的裂缝，且有渗漏水现象。由于水压过大（-29.9m高水位），常规方法无法止住漏水，经技术人员研究，决定采用混凝土结构裂缝电动压力灌浆的方法进行处理。该技术主要特点为：
1）采用比利时产的“DROLUX”化学灌浆材料进行补漏。该化学灌浆材料在受控状况下与水*产生反应，形成海绵状胶固体，它能遇水膨胀成“流体契块”*堵塞裂缝，并能对混凝土的蜂窝、砂眼、气泡、空洞等结构缺陷进行填充、密封，达到瞬时堵水功能。
2）灌浆设备为意大利产电动灌浆机，工作压力0.25MPa，其流量为2.3L/min，可处理的裂缝深度**过1.2m。该技术与常规方法相比，有工艺简单、快捷、对原结构破坏少、不受水压及裂缝深浅限制等优点，但成本较高。
其施工方法有： 
1）直接沿裂缝，呈梅花状分布钻孔，深度10～20cm，间距10～20cm左右；
 2）清洗干净钻孔，用梅花扳手将灌浆嘴直接拧入混凝土结构裂缝内； 
3）开动电动灌浆机将浆液压入裂缝（工作压力可根据裂缝深浅、大小任意调整），当浆液顺着裂缝溢出时，表明裂缝已经灌满。约3min后，拆除灌浆嘴，这时浆液开始膨胀凝固。堵漏后的裂缝止水效果比较明显。  
5 疏水板的施工  
  考虑到地下室底板深度大，一旦底板出现渗漏，将严重影响车库的使用，因此在结构层和耐磨层之间增加了疏水措施。整块疏水板是连通的，水若从地下室底板渗透上来就会从疏水板流入水沟，再从水沟流入集水井，以保证地面干燥、无积水。具体做法如下：在轴线中间界缝的中间安装一块500mm宽、通长的建筑夹层塑料成型板H10，用螺丝或钢钉以梅花型固定。为了防止混凝土浇筑过程中混凝土堵塞塑料板的排水通道，应将塑料板的两侧用水泥砂浆封边。安装固定好塑料板后，在其上面绑扎Φ3.2@100×100的钢筋网，然后再浇筑C30混凝土耐磨层。

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1、将伸缩缝凿开宽20mm深30mm左右，并将凿开缝的基面清理干净。
2、用遇水膨胀止水条将凿开缝填实填满。
3、以上工作结束后，观察4~6小时，如无渗水现象，可直接用PA-C型材料覆盖在维修处上(覆盖前将伸缩缝两侧的外墙涂料清理干净，一般沿伸缩缝外延100~200mm左右)，4小时左右覆盖*二遍。每遍厚度1.5mm左右。如仍有渗水现象，先用堵漏材料止明水，然后用PA-C型材料覆盖，做法同上。
4、两遍覆盖后，要进行必要的保养，一般以表面不泛白为基准，保养用净水，喷洒表面不得存水。
伸缩缝漏水原因有哪些：
1、止水带埋设位置不准确
定位不准，止水带埋设时扭曲偏斜、严重离位。止水带中间的空心圆环不与伸缩缝中心重合，影响到止水带适应变形的能力。此外，固定方法不当，也常出现止水带固定不牢现象。2、止水带与两侧混凝土结合不严密
在底板安装水平止水带时，止水带下面的混凝土很难振捣密实，经常出现蜂窝、麻面。此外止水带与混凝土间的水份蒸发后留下缝隙，成为渗水通道。垂直伸缩缝浇筑两侧混凝土时，振捣不密实。
3、对橡胶止水带缺少有效保护
伸缩缝两侧混凝土浇筑时间有差异时，对拟埋入后浇混凝土部份的另一半外露止水带缺乏有效的保护构造，或在施工过程中碰撞损坏保护构造措施。此外，在施工中止水带还可能被钉子、钢筋及其它利器碰坏割伤。

3.3 主要施工注意事项  
  1）基层表面的气孔、蜂窝、缝隙起砂等应修补处理好，基面必须干净、无污染、无水珠、不渗水。  
  2）涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。  
  3）涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。   
 4）涂料配制时，将粉料倒入添加剂中，搅拌均匀，静止5min后再略加搅拌方可使用。  
  5）防水涂料刷时不允许有褶皱；铺贴胎体增强层时，应使胎体增强层充分浸润。  
  6）施工完成24h内，应防止人为践踏、雨淋、尖锐物刺穿等因素破坏防水层。

一、 适用范围裂缝补强修补施工方案
　　适用于工民建等建筑工程混凝土及砌体结构裂缝修补加固工程
　　二、施工准备
　　1、主要机具：角磨机，灌缝胶器、胶嘴、钢丝刷。
　　2、机具：手吹风、搅拌器、手锤、墨斗、线坠、水平尺、盒尺、石笔等
　　3、主要材料：灌缝胶、封缝胶、 。
　　4、作业条件：
　　4.1、熟悉图纸，做好技术交底
　　4.2、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。
　　4.3、根据图纸要求，确定胶嘴放置位置点。
　　4.4、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
　　裂缝的修补方案：
　　一、对于塑性裂缝和干缩裂缝
　　只要确认其宽度小于0.2mm，裂缝深度尚未达到保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面封闭法，操作步骤如下：
　　1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。
　　2、用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。
　　3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不**过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。
　　4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。
　　5、用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。
　　二、对于塑性裂缝和干缩裂缝
　　如果确认其宽度**过0.2mm，裂缝深度已经达到或**过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下：
　　1、使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定，一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于20mm为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。
　　2、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。
　　3、用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。
　　4、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不**过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。
　　5、在裂缝周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。
　　6、用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。
　　三、对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施限制其裂缝的开展。
　　四、对于结构裂缝的修补
　　一般属于活动裂缝修补，常用的修补方式可分为以下两种：
　　1、持续低压修复
　　1.1、在一定时间内将修补材料以持续加压(0.2mPa—0.5mPa的压力)的方式注如入混凝土构件内部。
　　1.2、要求材料具有：高流动性、不收缩性，高粘着强度及抗弯、抗压强度，在较长的灌注时间内，可达到细微的深层裂缝。
　　1.3、一般此工法应用于各种主要结构构件或具有安全考虑的结构构件上。
　　2、高压修补
　　2.1、在一定的时间内将修补材料以高压(20mPa~40mPa)的方式注入构件内。
　　2.2、此工法常用于地下连续墙结构 或一般墙体的裂缝灌注。
　　2.3、根据使用的不同环境(温度、潮湿等)选择不同的灌注材料。
　　3、注意事项
　　3.1、结构裂缝修补以后,还必须根据结构裂缝产生的原因进行加固,可用平面粘贴钢板或碳素纤维布等进行补强,否则灌胶封缝还会开裂.达不到修补的目的。
　　五、关于锈胀裂缝的修补
　　1、必须剔凿掉所有锈胀松散的混凝土,一般要剔凿到钢筋位置,使钢筋外露不大于1/3
　　2、用或酒精清洗干净沟槽内表面,在内表面涂刷SIKA903渗透型迁移阻绣剂,使钢筋表面形成钝化膜,阻止钢筋再次生锈,后使用高强钝化砂浆封闭剔凿后的沟槽。
　　3、为避免或尽量减少施工带来的结构损失,可以在封闭沟槽后用粘贴碳素纤维布的方式沿钢筋纵向粘贴。
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