西安电缆沟渗漏水厂家

地下室堵漏,堵漏公司,水池堵漏,污水池堵漏,电缆沟堵漏-鸿飞西安防水堵漏公司是一家地下室堵漏公司,国家特种工程防水堵漏公司资质的施工单位,的堵漏技术,承接地下室堵漏,水池堵漏,污水池堵漏,电缆沟堵漏,地铁隧道堵漏等工程。

随着高层建筑的发展，地下人防、车库等地下室规模越来越大，由于工程水文地质、结构刚度和温度变形变化，结构设计时，一般采取“放”的原则，设置后浇带或变形缝，设计及图集对变形缝的防水构造都有具体做法， 但在实际施工中由于地下室埋置深度、土层性质、动水压力和施工质量等因素， 结构的变形变化和不均匀沉降引起的连通口变形缝渗漏现象多有发生，堵漏难度很大。
根据连通口变形缝渗漏处理的大量实践， 充分考虑到工程设计、施工图集或有关施工规范的局限性，提出了“以防为主、以引为辅”的“抗、放”兼施和“引、防、堵、封”的防水堵漏复合防治措施， 有效解决了地下室连通口变形缝在竣工阶段或在长期使用过程中渗漏的难题。
1 技术特点
1.1 以“以防为主、以引为辅”、“抗、放”兼施
（1）地下室底板连通口混凝土施工前或在堵漏前，将可卸式引水装置埋入变形缝内。
（2）主体结构封**后，当停止工程降水、水压较大或因结构变形、基础不均匀沉降引起变形缝渗漏，可启动引水装置，提供堵漏施工条件。
（3）长期使用过程中，变形缝渗漏，可在引水堵漏的基础上，将缝内水通过引水装置引向排水系统。
1.2 防、堵、封复合防水
（1）在变形缝中部预先设置中置式橡胶止水板，以达到防水的目的。
（2） 内侧缝内后置填嵌橡胶膨胀止水条和聚氨脂密封膏，以达到堵漏的效果。
（3）变形缝表面附加一布两涂合成高分子材料防水层。变形缝**面设置防水橡胶垫板、钢封板，并用螺栓连接，在竣工交付及长期使用过程中，可有效封闭防水。
1.3 施工简便
（1）采用该工艺可在基础地下室主体结构施工完毕，停止工程降水前组织施工，可节省作业时间、减少作业人员数量。且施工*、维护检修方便。
（2）在竣工阶段或在长期使用过程中发生渗漏，采用可卸式引水装置、综合封堵，效果显著。
1.4 质量可靠
由于采用了中置式橡胶止水板防水、缝内橡胶膨胀止水条和聚氨脂密封膏堵漏、表面防水橡胶垫板和钢板封闭，复合防水无渗漏、克服了漏水的隐患和质量通病。
1.5 安全、环保
地下室主体结构完成后、工程竣工前或在使用中，都可进行防、封、堵，施工安全，无明水和污染。
2 应用范围
地下室连通口变形缝防水堵漏技术适用于基础埋置较深、土层渗透性强，涌水量较大的高层建筑地下室，地下车库、地下人防工程等连通口的防水和堵漏施工，通过引、防、堵、封综合治理，有效解决连通口变形缝渗漏的问题。
3 主要材料及做法
为有效防止和封堵地下室连通口变形缝的渗漏， 在原中置式橡胶止水板的基础上，采用在变形缝内侧嵌入40㎜厚膨胀止水条和20㎜厚聚氨脂防水密封膏防、堵水；表面采用玻纤布、JS 防水涂料一布两涂、铺贴400㎜宽FS2 高分子防水卷材1 道； **面设置8㎜厚250㎜宽防水橡胶垫板、变形缝两侧10㎜ 厚130㎜ 宽钢压板、M12 螺栓连接的防、堵、封综合技术措施，可达到有效防渗、堵水的目的，克服地下室变形缝“十有九漏”的现象。
4 工艺流程
基础底板、墙、板钢筋绑扎→预埋橡胶止水板→支模浇筑混凝土→预埋螺栓→内侧缝内清理→安装可卸式引水装置→嵌橡胶膨胀止水条→嵌聚氨脂密封膏→一布两涂高分子防水层→橡胶垫板、钢板封闭→钢盖板。
5 施工技术要点
（1）根据施工图设计或图集要求，在连通口变形缝内设置中置式橡胶止水板，并固定牢固，变形缝宽30 ㎜ ，缝内止水带上下填嵌挤塑板。
（2）混凝土浇筑时，变形缝处不得强振、过振或漏振，不致使变形缝变形，变形缝两侧混凝面应平整。
（3）连通口两侧混凝土达设计强度后，将底板及侧墙内侧的深60 mm 变形缝内分隔的挤塑板剔除、并清理干净，见图1。
（4）缝内渗漏时，安装可卸式堵漏引水装置，引水或机械排水堵漏。在长期使用过程中，如确保变形缝较久性防、堵水效果，可通过引水装置，自动引水至排水系统见图2。
（5） 在30 ㎜宽60 ㎜深的缝内分别填嵌40 ㎜厚橡胶膨胀止水条和20 ㎜厚聚氨脂密封膏。见图3。
（6）在变形缝的表面做防水层，玻纤布、JS 防水一布两涂，其铺贴400 mm 宽FS2 合成高分子防水卷材1 道。见图4。
（7）变形缝两侧混凝土预埋M12 螺栓，两侧距变形缝中心110 ㎜，纵向间距150 ㎜，并校正使其横平竖直。见图5。
（8） 变形缝的**面采用250 mm 宽8 mm 厚防水橡胶垫板、2 块130 mm 宽10 mm 厚Q235 钢压板， 并根据变形缝两侧预埋的螺栓孔距打孔， 孔径14 mm， 钢板切割长度1500 mm～1800 mm。
（9）钢压板应调平，砂边，钢板靠变形缝的一侧底角成圆弧形，并做防锈处理。
（10）先施工地下室底板变形缝，再施工墙面变形缝，依次按长度铺设防水橡胶垫板和钢压板，用螺母拧紧，见图6。
（11）变形缝堵、封施工完毕后，做混凝土地坪时留出350 mm 宽，两侧企口25 mm，搁置8 mm 厚活动铁盖板，长度1 500 mm，在长期使用过程中，可揭开铁盖板，便于检查和维护。
（12）连通口墙板变形缝的堵漏、封闭施工完毕后，采用铝合金盖板封闭。见图7。
6 结语
地下室连通口变形缝防水堵漏复合施工术应用于建筑结构变形变化引起的地下室连通口变形缝常见的渗、漏水防治与封堵。采用中置式橡胶止带防水； 膨胀橡胶止水条和聚氨脂密封材料堵水； 防水橡胶垫板和钢压板表面封闭的复合防水、封堵方法。特别是在已发生渗漏的各种情况下，采用可卸式引水装置，确保封堵条件和封堵效果，施工简便、质量可靠，在使用过程中便于维护和修理，节省了工程成本，具有明显的经济效益和社会效益。

一、电缆沟变形缝（包括伸缩缝、沉降缝、施工缝、交接缝）渗漏原因：
(1)电缆沟堵漏设计原因　对具有功能、处于环境中的部位，如变形缝等细部构造，缺乏有效的、结合具体情况的防水设计，造成这些部位出现渗漏。
(2)材料原因　选用材料不适应变形要求或嵌缝材料性能不佳
(3)施工原因　止水带未按要求施工，嵌缝密封材料未按要求施工。
二、电缆沟堵漏治理方法：
设置变形缝的目的是为了吸收或缓冲结构由于温差、沉降、振动等因素产生的应力，以避免混凝土结构发生开裂或破坏。己建房屋地下室变形缝会因材料及施工等原因出现渗漏水情况。由于受条件限制（无法开挖），只能在工程内部背水面进行处理，通常采用注浆、嵌缝、粘贴等方法。
1、　电缆沟堵漏注浆与嵌缝法：
剔出原变形缝内填充物，清理至止水带表面，冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行抽管、埋管、引水作业，凹槽不要填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定距离埋设一个注浆嘴，速凝材料达到一定强度后，就可通过注浆嘴压力灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止。然后在已止水的变形缝凹槽上部嵌填与缝宽相同的膨胀橡胶止水条或弹性密封材料，表面浇注混凝土埋压或用水泥砂浆抹平
2、　　电缆沟堵漏粘贴法：
在对变形缝进行注浆止水、嵌填弹性密封材料后，可以在水泥砂浆保护层上粘贴延伸率大、拉伸强度较高的合成高分子橡胶片材。具体作法为：将水泥砂浆保护层清理干净，要求基层平整、干燥，在基层上涂刷基层处理剂，待其表干后，即在基层和裁好的片材上涂刷配套胶粘剂，晾至指触不粘时，就可粘贴高分子片材。片材两侧边缘垫上金属压条后以射钉钉压固定，然后在片材两侧边缘用嵌缝膏密封以形成多道防水设防。

**管工艺在越来越多的城市地下工程中得到应用和发挥，热力管道的敷设、电力电缆隧道、污水排水电力通讯、天然气管道等城市的**设施建设中来。
**管工艺影响小对设施环境交通的可控范围小，非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，**管直径DN8
00—4500。通过工作井把要埋设的管子**入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
**管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。**管施工借助于主**油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道**通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
注浆工艺：
在长距离（大于100米）管道**进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少**进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。
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