咸阳专业水电站堵漏施工 水电站混凝土缺陷修复

水电站厂房存在渗漏水的隐患多，例如在发电运行期间，水轮机层地面*因地基处理不到位而发生渗水，蜗壳**板施工缝*因止水片损坏或搭接不够而局部冒水，水下墙侧壁*因砼存在少量蜂窝而出现氢氧化钙溶解物，甚至因某预留孔洞周围砼欠振而造成尾水管与排水廊道之间形成通道等，给电站正常运行带来较大的危害。一般来说，厂房渗漏水主要表现为底板地基渗漏；伸缩（沉降）缝、施工缝、穿墙缝、机电埋件渗漏；砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏；砼抗渗性能较差渗漏等。水电站厂房出现渗漏水，很大程度上是由于施工质量问题引起的。因此，无论是施工方案的编制、材料的选择、施工段的划分、施工程序等各个环节，都应加以重视和严格控制。但是有些施工单位在施工过程中往往重视不够，诸如模板工艺粗糙、加固稳定性达不到设计要求；分层分块不合理；关键工序质量控制不严；砼浇筑不规范，振捣不密实，不均匀；砼只做强度试验，而不进行设计配合比抗渗性能试验，影响实际抗渗性能；沉降缝止水片接头处理和埋设安装不符合规范；砼温度控制不严；操作不规范或选料达不到设计要求；施工完毕后未采取及时回填等补救措施。

水电站混凝土渗漏水缺陷的形成在许多水电站中都有所存在，这种普遍存在的现象值得我们思考究竟是由于什么原因造成的，笔者以自己的经验总结出了一些渗漏原因，并将其在文章中呈现，供相关人员进行参考。笔者在进行相关工作时发现渗漏形成的因素是较多的。首先，在发电运行的过程中，水轮机层较易因地基处理不当而产生渗漏水状况，在蜗壳**板的施工缝隙当中也较易会因止水片质量较差，或是发生损毁等情况而产生局部性渗漏水[1]。其次，在实际的施工过程当中，存在一部分的施工单位对于施工标准的执行不力情况，例如模板工艺不够精细，加固稳定性难以满足设计标准的需求，未能够按照设计标准采取抗渗性能的测试，致使水电站厂房的抗渗性能较差。同时在沉降缝的接头处理以及埋设过程当中也存在诸多的不规范操作行为，未能够达到设计图纸的规划要求，在施工作业完成后未能够采取及时有效的回填补救措施。

在水电站所发生的渗漏问题当中，渗漏状况通常包含了渗漏的类型、部位以及范围，以及渗漏水的来源途径等多个方面。 水电站厂房发生渗漏水问题，存在有诸多的隐患问题。比如在发电运行的过程中，水轮机层较易会因地基处理不当而产生渗漏水状况，并且在蜗壳**板的施工缝隙当中也较易会因止水片质量较差，亦或是发生损毁等情况而产生局部性的渗漏水。在水下墙的侧壁当中也较易会因砼存有一部分的蜂窝状，而产生氢氧化钙溶解物质，并且会由于任一预留孔洞附近的砼欠振而为渗漏水情况的发生提供相应的渠道，致使水电站的正常运转出现较大的危险性。通常而言，在厂房当中出现渗漏水问题通常会体现为，底板当中的地基渗漏，麻面、孔洞等。 水电站的厂房发生渗漏水状况，在较大程度上的原因是因施工质量存在 有明显的缺陷问题，从而所导致的。因而，不论是对于施工方案的制定、材料的选取亦或是施工段落区域的规划及相关的程序控制环节，均应当予以足够的重视程度。然而在实际的施工过程当中，存在有一部分的施工单位对于施工标准的执行不力情况，例如模板工艺不够精细，加固稳定性难以满足设计标准的需求，区层分块不科学，工序控制质量不严谨，未能够按照设计标准采取抗渗性能的测试，致使水电站厂房的抗渗性能较差。同时在沉降缝的接头处理以及埋设过程当中也存在诸多的不规范操作行为，未能够达到设计图纸的规划要求，在施工作业完成后未能够采取及时有效的回填补救措施。

近几年来，电站渗漏愈加严重，稍有不慎，渗漏污水就流进直流室，致使直流系统一点接地报警，存在严重的安全隐患，影响发电生产和安全运行。需实施水轮机层防水补漏工程。
二、工程渗漏情况分析
1、根据现场勘查，建筑物由钢筋混凝土结构和浆砌石结构两部分组成；
2、浆砌石结构内部回填的沙砾具有透水性，前池与尾水落差较大，漏水部位是结构次应力和混凝土本身的不密实引起；
3、建筑物在江面4米左右以下，漏水部位水压力大，沉降缝经过几十年的沉降已出现严重漏水，施工难度较大，需疏堵结合并采用多重防水施工措施。