隧道堵漏 隧道防水维修

混凝土中有杂物造成渗漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编制袋等杂物时易造成渗漏,必须将靠近内墙面10CM范围内的杂物取走,也可通过高压喷灯烧掉,清理干净后再堵漏。
淌水裂缝、漏水伸缩缝的处理
对于此类淌水的裂缝，可以沿裂缝剔凿成槽，槽的走向以把水引向排水沟为导向，槽的宽度和深度，以软式透水管直径的2倍为限。开槽完成后，按照由上到下的顺序，用“快速堵漏剂”将软式透水管封堵于槽内，保证表面不渗不漏，渗漏水均从透水管引入排水沟。

沿裂缝向两侧各延伸30cm涂刷“喷涂硅酸盐防水修复液”2遍。24小时后，再在其表面涂刷“柔性防水密封胶”2遍。

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能较好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
隧道防水堵漏维修选择材料的原则：

1.1 防水性能**，耐久性优良，能够长期满足防水要求。

1.2 施工简单，无毒环保，对基层湿度不敏感。

1.3 与原结构混凝土的膨胀系数一致，不易脱落或空鼓。

1.4 维修方便，维修成本低廉。
造成隧道衬砌渗漏水病害的必要条件包括，一是衬砌壁后的围岩中存在各类地下水，如空隙水、裂隙水、岩溶水、断层水、承压水等；二是衬砌内部具有水流通道，如混凝土的泌水管路、施工缺陷造成的衬砌空隙或缝隙、衬砌应力裂缝等。该隧道中主要渗漏段的衬砌裂损、渗漏水病害，与这个地段的地质、水文条件具有较为明显的对应关系。而衬砌裂损产生的裂缝是衬砌壁后的各类地下水流过衬砌的良好通道，因此衬砌裂损是产生渗漏水的重要原因。

堵漏施工工艺：找漏点→剔槽→抽管→嵌缝→抹面→高压注浆→拆、封闭注浆接口→验收
1.找漏点：通过现场的渗漏情况确定堵漏部位，把混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及渗漏点做好标记。
2.剔槽:人工凿出宽度为10cm，深度6cm的U型槽，清理U型槽里的碎块及杂物后再用清水清洗干净。
3.抽管:采用φ14mmPVC胶管作模，用双快水泥或堵漏王压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆口，引水注浆口之间距离一般为1米-1.5米左右。
4.嵌缝:材料选用快速快凝硫铝酸盐水泥或HS-300堵漏王将剔出来的U型槽填实。
5抹面:U型槽内填实后用少许水将槽里的材料面层抹平，抹面完成后浇水养护12h～24h。
6.高压注浆:用手掀式注浆泵先向引水管压水，将U型槽槽里的污水及杂质排出，然后再压注双组份高分子丙凝防水堵漏注浆液材料，根据砼板厚度及渗漏情况确定配比和反应速度。
7.拆、封闭注浆接口：待浆液固化后，拆去预埋注浆接口，再用HS-300堵漏王封闭注浆口。
混凝土的裂缝渗漏水
混凝土产生裂缝的原因有：①混凝土未均匀搅拌，或不同品牌水泥混用，造成混凝土收缩不致出现裂缝，②浇筑大体积混凝土，温度控制不严出现温度裂缝，③设计的问题，结构没有足够的刚度承受土的侧压力与水压力而导致裂缝。④由于地基的不均匀沉降、混凝土的收缩等产生裂缝，进而导致隧道防水结构的破坏。
对于混凝土裂缝渗漏水的治理方法
(1)根据渗漏的情况，使用速凝材料或氰凝灌浆堵漏；
②当裂缝还未渗漏水时可以采用水泥压辐去进行处理或者悔裂缝剔凿成八字形凹槽，剔除松散石子，冲刷干净后用水泥素浆打底，再抹1：2.5砂浆进行找平压实：
③当裂缝已经漏水时，应进行地下水的降低、注浆等措施，若渗漏水量大或水压较大时，应首先进行排水处理。
轻微渗水裂缝及漏白浆裂缝的处理
对于此类裂缝，渗水不严重，深度较浅，可沿裂缝剔凿成2cm×2cm的槽，用“快速堵漏剂”封堵，至不渗不漏后，沿裂缝向两侧各延伸30cm涂刷“喷涂硅酸盐防水液”2遍。24小时后，再在其表面涂刷柔性防水密封胶2遍。