电梯井防水补漏专业技术好

堵漏王是指一种高性能、集无机、无碱、防水、防潮、抗裂、抗渗、堵漏于一体的较新高科技产品.其较神奇的特性是:*凝固且密度和强度都远远**现行高标号混凝土!它能在拌和后一分钟开始凝固,三至四分钟终凝,一天抗压强度便可达到25Mpa以上.还可以在潮湿基面上直接进行施工.用于抢险、道路恢复等,一小时就可恢复原状,四小时就可以通车。

堵漏王简介

用于防水工程,带水带压,立刻止漏.本产品操作简单,仅加水调和即可使用,无毒、无害、无污染.可加入硅酸盐水泥调整缓凝时间.与建筑物同等寿命。

适用范围

厨卫间、地下室、屋面等非伸缩性混凝土或砂浆结构，它对阴角的圆弧处和管道周边的防水加强处理，以及各种穿墙管，套管周边缺陷，阴角位修补有非常**的效果，同时还可以用于埋设挂勾件，阴封设备栏杆等。

主要特点

1、本品具有带水快速堵漏功能，初凝时间仅一分钟，终凝十五分钟。

2、本品迎、背水面均可施工，与基层结合成**化的整体，有较强的耐水性。

3、本品凝固时间可根据用户需求任意调节。防水、粘结一次完成，粘结力强。

4、本品对钢筋无腐蚀。

5、本品无毒、无味、环保、不燃，可用于饮用水工程。

施工工艺

◎拌和比例:以每1kg粉料约需0.28l清水的比例。首先将适量清水倒入净容器内，逐渐加入雷威堵漏王的同时进行快速搅拌，直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料。

◎快速修补:将漏洞或裂缝四周的混凝土凿成宽和深均为20mm的"v"型凹槽。冲洗或吹干净处理基面的所有松散颗粒、灰尘和杂物，彻底浇湿所需修补的地方，然后把搅拌好的堵漏王塞进裂缝或孔洞里，并且确保完全填满，以保证其形成良好的机构粘接。

◎修补正在渗漏的裂缝:首先使用雷威堵漏王对明水漏水点进行快速止漏处理，再对漏水点周边的薄弱部位进行防渗整固处理，然后在修补位处涂刷雷威防水涂料以达到较佳防水效果。

注意事项

◎水粉 比例可随底材、天气、施工条件不同而作适当调整。

◎正常凝结时间为5分钟，但可能会因为用水量、施工温度不同而有所波动。

◎凝结时会大量发热，应该小心，以避免烫伤。

◎本品碱性较强，施工应带上相应保护措施。

贮存:

未开封产品应置于干燥、阴凉、通风处存放。

产品开封后，为了避免产品性能受到影响，应将产品再次密封好。

保质期:12个月

一、编制依据

1.《工程防水技术规范》　GB50108-2001；

2.《防水工程验收规范》　GB50208-2002；

3.　国家现行的有关规范规定以及本公司多年的防水堵漏经验。

二、材料选用

采用高压灌浆堵水处理办法，采用油性发泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏胶与水反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走。浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，较终形成网状结构，形成密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

三、灌浆具体操作方案

.灌浆施工工艺流程

确定防水堵漏方案→裂缝表面处理→埋设灌浆孔→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→检查并封口结束

1.确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗水原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情况等。

2.裂缝表面处理

清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等**溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥

3.　埋设注浆孔

①灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际的情况和需要加以选择，必要时两者并用。

1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量较大处。

2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

②打孔

可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

③.埋设灌浆嘴

在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

4.　封缝

用结构胶封缝，沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。

5.　密封检查

裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。

6.　配置浆液

现场按照不同浆材的配方及配制方法配制灌浆料。浆液一次配制数量，需以浆液的凝固时间进行进浆速度来确定。

7.　灌浆

灌浆是施工的关键工序，应确保灌浆质量：

1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。检查灌浆设备和管路运转情况：检查灌浆浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）

2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机运转正常，管路通畅的情况下，方可注浆。对垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端灌浆。

3）灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学液料的灌浆压力通常是0.2～0.4MPa。

结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1到两分钟即可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8.　检查并封口结束

待缝内浆液达到初凝而不外流时，经检查无漏水现象时，可敲下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

四、注意事项

1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力的变化情况。一般压力突然升高可能是浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐填充缝隙，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降的情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入缝隙深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝货管路接头漏浆造成，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入缝隙深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆的情况。

6）每次灌浆结束后，应及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应采用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。