电缆沟防水维修方案 防水补漏

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鸿飞防水堵漏公司是一家专业承接防水堵漏施工的企业，具备建筑防水贰级，安全生产许可证的专业化公司。公司致力于地下室、隧道、污水池、电缆沟、地下管廊等砖砼结构建筑物渗漏水问题的研究，专业从事高分子纳米背水反压注浆工艺技术的推广及应用，采用开槽嵌缝法和注浆法两种方式配套实施的背水反压堵漏工艺，帮您解决渗漏水问题的后顾之忧。


我公司可以带水带压不停产作业施工，采用的是专业科研机构多年研发的刚性柔性相结合的堵漏技术，以多种进口化学材料，根据施工现场水流压力大小配比制成粘度几乎与水相同的液体，渗透性好，能注入0.1毫米砖砼细缝中，在水压和十分潮湿的环境下*凝聚。凝结时间可随配比准确地控制在数秒种或几分种内，在水速压力大、水流量多的情况下*凝结。抗渗性好、干缩后遇水膨胀、不溶于水、煤油、汽油等**溶剂、能耐酸、碱、细菌的侵蚀，也不受大气候条件的影响，有一定强度、弹性和变压，保质使用二十年以上。抗拉性强，被堵漏施工过的裂缝，以后再出现正常沉降或错位裂缝也同样不会漏水。


我公司专业承接：地下室堵漏，地下车库堵漏，地下人防工程堵漏，带水带压堵漏，地下管道堵漏，地下管廊堵漏，隧道堵漏，涵洞堵漏，污水池堵漏，伸缩缝堵漏，沉降缝堵漏，交接缝堵漏，断裂缝堵漏，施工缝堵漏，变形缝堵漏，电缆沟堵漏，船坞坞台堵漏，泵房堵漏，电梯井堵漏，阀门井堵漏，冷却塔堵漏，凉水塔堵漏，穿墙孔洞堵漏，输煤廊道堵漏，循环水道堵漏等各种防水堵漏工程。欢迎各单位来电咨询。


堵漏施工工艺：


1.找漏点：通过现场的渗漏情况确定堵漏部位，把混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及渗漏点做好标记。


2.剔槽:人工凿出宽度为10cm，深度6cm的U型槽，清理U型槽里的碎块及杂物后再用清水清洗干净。


3.抽管:采用φ14mmPVC胶管作模，用双快水泥或堵漏王压管封缝，进行抽管作业，随后留出引水注浆口，引水注浆口之间距离一般为1米-1.5米左右。


4.嵌缝:材料选用快速堵漏王将剔出来的U型槽填实。


5抹面:U型槽内填实后用少许水将槽里的材料面层抹平，抹面完成后浇水养护12h～24h。


6.高压注浆:用手掀式注浆泵先向引水管压水，将U型槽槽里的污水及杂质排出，然后再压注双组份高分子丙凝防水堵漏注浆液材料，根据砼板厚度及渗漏情况确定配比和反应速度。


7.拆、封闭注浆接口：待浆液固化后，拆去预埋注浆接口，再用堵漏王封闭注浆口。


1.地下室堵漏工程：专业承接各种地下室，地下通道，地下室车库，地下人防工程等堵漏工程。


2.水池堵漏工程：专业承接各种污水池、游泳池、生化池、酸碱池、沉定池、酒池等堵漏工程。


3.隧道堵漏工程：专业承接各种高速公路隧道，地铁隧道，铁路隧道，山岭隧道、连拱隧道、寒区隧道、岩溶隧道、城市地铁、沉管隧道等堵漏工程。


4.矿井堵漏工程：专业承接各种矿井出现渗漏水的堵漏工程。


5.变形缝堵漏：专业承接各种建筑伸缩缝,交接缝，断裂缝，沉降缝,施工缝的地方出现渗漏水的堵漏工程。


6.电缆沟堵漏：专业承接各种电线电缆沟，变电站电缆沟等堵漏工程。


7.地下隧洞堵漏：专业承接水电站等地下隧洞堵漏工程。


8.输煤廊道堵漏：专业承接玻璃厂、电厂、钢铁厂等输煤廊道堵漏工程。


9.泵房堵漏：专业承接水电站、污水处理厂、电厂泵房等堵漏工程。

隧道大部分渗漏水位于矮边墙施工缝处，个别隧道边墙壁、拱腰、拱**施工缝处渗水、综合接地预埋钢筋位置，拱**基本上没有漏水。从渗漏水部位分析，总结得出渗漏水大致有以下几个原因产生：


地质原因：隧道渗漏水地段地质情况一般为节理裂隙发育，地下水发育，或地质受构造影响，局部分布裂隙节理发育带，局部渗漏较严重，地下水为基岩裂隙水发育。


光面爆破效果不好，造成隧道开挖轮廓凹凸不平，有棱角。初期支护，喷射混凝土没有把凹凸面补平，平整度达不到规范要求，*把防水板刺破，出现渗漏水现象。


节理裂隙发育，地下水往裂隙处渗出，在初期支护喷射混凝土前，没有对裂隙水进行处理，造成二次衬砌部分地方，铺设防水板及浇筑混凝土不到位，出现渗漏水现象。


安装纵向盲管时，特别是矮边墙部分，纵向盲管没有用防水卷材半裹，造成部分地下水发育地段，矮边墙出现渗漏水现象。


水平施工缝和环向施工缝，现场随意凿槽，安装止水条，造成施工缝处出现渗漏水现象。


防水板热熔焊接不到位，也是造成渗漏水现象。


初期支护，锚杆钢筋头处理不到位，进行喷射混凝土，很*刺破防水板，造成渗漏水现象。


隧道周围裂隙水中钙物质较多，造成了隧道排水系统，特别是导水盲管的堵塞。


漏水处理方案


隧道渗漏水的治理，应根据漏水的水源、类型、部位以及漏水量，确定治理方案和选择材料。根据现场调查成果，确定隧道渗漏水治理原则为：拱部堵排结合，综合治理；边墙以排为主，局部水量大的区域堵排结合；先拱后墙，先堵后排，循序进行。


二次衬砌后注浆


二次衬砌后有渗漏水时应采用二次衬砌内注浆，注浆应根据二次衬砌渗漏水情况布置，孔深为二次衬砌厚度的1/3～2/3之间。二次衬砌内注浆可采用电锤钻孔，注浆泵注浆，注浆材料选用可灌性好、粘结立强、流动性好、稳定性好、结石率高、快凝早强、凝结时间可调的水泥-水玻璃浆液。配合比：425＃普通硅酸盐水泥：水玻璃：水=1：0.5：0.8；注浆压力控制在0.5MPa范围内。注浆原则：由下部孔眼向上部孔眼压注，以确保地下水被封堵在二次衬砌背后；由无水地段向有水地段压注，由水少地段向水多地段压注，以使水流汇集，便于引排。


凿槽引排


此方法主要使用于拱、墙单点线流、股流、射水等水量较大的渗漏处。根据雷达检测提供的裂缝状况确定引排位置。施工步骤如下：


表面清洗：把裂缝左右约10cm的衬砌混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源；


割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6~8cm的缝，或用冲击钻每隔2cm钻孔，为凿槽做准备；


凿槽：人工凿出深度为8cm（施工缝）或6 cm（衬砌裂缝）的槽，一般凿成内大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保证外敷防水层有2~3 cm厚；


埋管：在槽底埋设φ50弹簧半管直至边墙底部，用锌铁皮固定，边墙底部至纵向排水沟用φ50PVC圆管连接；


封填：分两种情况：针对于施工缝，先用遇水膨胀橡胶止水条嵌缝，然后再封填防水砂浆；针对于衬砌裂缝，直接封填防水砂浆；


刷浆找平：等防水砂浆达到一定强度后，喷湿修复区域，刷1：2普通砂浆找平，建议厚度0.5~0.8cm；


养护：在14天内进行喷水养护。 防水砂浆配合比：425＃普通硅酸盐水泥：BR增强型防水剂：BR-2粉：砂：水=：.：.：：.。


预防漏水措施


光面爆破是确保后续初期支护、防排水板施工质量的关键。光面爆破中，特别要控制周边眼间距，保证周边眼间距在40~50cm以内，炮眼个数大概65个左右，这样才能改善边墙平整度，起到关键的作用。


基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的**物及表面凸凹不平处进行处理。 ⑴处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面无明显漏水；


对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图4-1～3进行；


a.对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图4-1）。


初期支护面处理图4-1


b.对有凸出的管道时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图4-2）。

一、隧道渗漏现象隧道堵漏施工方案隧道堵漏公司鸿飞防水补漏公司技术好




隧道堵漏施工方案




　 一、隧道渗漏现象


　 隧道内部份管片环纵缝、管片吊装孔、盾构隧道与联络通道接缝和洞门会出现不同程度的渗漏，渗漏情况基本可以分为以下几种：


　 （1）接缝处管片表面湿渍，这种渗漏为整个隧道渗漏的主要形式；


　 （2）管片接缝出现滴漏或成线流；


　 （3）管片吊装孔有渗漏；


　 （4）管片因出现破损出现渗漏；


　 （5）盾构隧道与联络通道和洞门接缝渗漏。




　 二、隧道渗漏原因


　 （1）在管片生产过程中，设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡、微裂纹等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从水泡、气泡孔处渗漏进来。


　 （2）由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后直接下井拼装，在拼装过程中，密封垫部份脱落，两管片间密封垫挤压不密实，造成该处渗漏水。


　 （3）在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条脱落或断裂，使密封垫没有形成闭合的防水圈。


　 （4）相邻管片止水密封垫不能完全密贴或者已错开。


　 （5）止水密封垫上粘有泥土，在管片安装前未冲洗干净。


　 （6）管片边角处破损处过深，止水密封垫未受挤压而起不到防水作业。


　 （7）K块位纵缝过宽。


　 （8）管片脱出盾尾以后，由于管片上浮，使管片错台量大于限制设计值10mm，使相邻两管片间密封垫错开使有效接触面不够，造成管片渗漏水。


　 （9）管片背后注浆的质量差、填充不密实，不能使围岩和衬砌整体协调受力，造成受力不均，局部变形过大，首道防水层失去作用而引起渗漏水。


　 （10）管片在运输、拼装过程中，受到挤压、碰撞，造成缺边掉角。


　 （11）管片拼装质量差、螺栓未拧紧，造成接缝张开过大；手孔、注浆孔等薄弱部位封孔质量差，螺栓孔未加防水密封垫圈等。




　 三、隧道防水堵漏施工技术


　 （1）二次注浆堵漏：对于明显渗漏严重的管片，利用管片上的二次注浆孔，向管片背后压注双液浆进行堵漏。


　 （2）管片点装部渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；


　 （3）管片接缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注**细水泥浆及改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；


　 （4）管片裂缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥砼外封闭处理




　 四、隧道堵漏施工工艺


　 （1）二次注浆堵漏施工工艺流程




　 （2）管片点装部渗漏堵漏施工工艺流程




　 （3）管片接缝渗漏堵漏施工工艺流程




　 （4）管片裂缝渗漏堵漏施工工艺流程




　 五、渗漏部位堵漏施工方案




　 1 二次注浆堵漏


　 （1）堵漏前准备工作


　 ①检查具体滲漏部位并做好相应记录。


　 ②准备好堵漏工具：梯子、冲击钻、注浆头、卡子、阀门、注浆泵、导管、水桶、管钳、榔头等。


　 ③准备好堵漏材料，普通硅酸盐水泥、水玻璃、自来水等。


　 （2）双液浆的调制


　 水泥浆的配比：水泥：水：水玻璃=150g:60ml:108.4ml（水泥浆、水玻璃体积比为1：1）。


　 （3）堵漏时的操作顺序


　 通过二次注浆对漏水、滲水比较严重的地方进行堵漏。


　 ①装入注浆头——用冲击钻开二次注浆口——上好卡子——将卡子与注浆机出浆口连接——开机进行注浆。


　 ②注浆完毕，拆卸机具 ：关闭注浆机——关闭注浆头阀——管路泄压——先泄水玻璃液压，再泄水泥浆液压——从管片上卸下注浆管 　 　（注浆头保留不动）——用清水洗管路——拆卸管路——拆卸注浆头和阀门——旋紧注浆孔管塞（注浆管塞装上密封圈）。


　 ③注浆结束后，要进行清理饰面，进行验收。


　 ④堵漏过程中要控制好二次注浆的压力（理论为0.1～0.4MPa）和二次注浆的注浆量，确认管片没有漏水滲水后方可停止。




　 2 管片环缝及纵缝渗漏水处理


　 （1）用钢丝刷清出环缝及纵缝缝隙内的浮泥、泥垢。


　 （2）查清渗漏的部位，在渗漏部位两端钻终止孔，孔径0.6cm,孔深至管片密封垫位置。


　 （3）压入环氧乳液防水胶泥（TN胶），封终止孔；


　 （4）对拼缝按35cm的距离布注浆孔，并插入8mm的铝管，铝管埋入深度20cm，采用乳氯丁胶乳胶水泥砂浆封缝嵌缝埋管；


　 （5）注入改性环氧化学灌浆液，依次注浆，注浆压力0.4～0.5MPa，达到压力后闭管待凝。


　 （6）闭管待凝8～12小时后进行检查孔口管，如孔口管不饱满时，进行二次或多次重复注浆，以确保注浆质量。


　 （7）待凝结后拆除铝管做缝面修饰处理，以确保管片结构的质量和外观要求。




　 3 管片裂缝渗漏水处理


　 （1）清除积水及碳酸钙粘附物，检查渗漏源，并做好标记。


　 （2）铲除找平层直至原混凝土面，以裂缝为中心，左右各宽50mm。


　 （3）凿U型槽，从裂缝向左右两侧各宽20mm、 深50mm。


　 （4）化学处理施工混凝土面，要求牢固、无积水、无杂物。


　 （5）筑造压力注浆系统，间距300～400 mm，用速硬微膨胀水泥封闭，待 12h 固化后，将高压灌浆管道连接到灌浆机上试压。


　 （6）经压力测试密封合格后，将改性环氧树脂补强浆液按配比配好并放入灌浆机中，渐进加压使缝隙空腔内充满浆液。


　 （7）当相邻灌浆嘴冒浆后结束注浆，并*将高压灌浆胶管扎好以防浆液外溢，如此反复操作直至完成所有孔的灌浆为止；12h后检查整体堵漏效果。


　 （8）在混凝土面涂刷化学处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷，保持3h以上。


　 （9）施工环氧胶泥密封层，修复饰面层，整体检查验收。




　 4 管片蹦块处渗漏水处理


　 （1）清除蹦块和松动的混凝土碎屑，查找渗漏位置并进行钻孔。


　 （2）钻孔后埋入φ8mm铝管，铝管埋入深度20cm，采用LB-7氯丁胶乳水泥砂浆封孔埋管。


　 （3）采用改性环氧灌浆液进行注浆，注浆压力0.4～0.5MPa，达到压力后闭管待凝。


　 （4）待凝8～12小时后进行检查孔口泡管，不饱满的进行二次或多次注浆，至到泡管浆液饱满。


　 （5）待凝3～7天后拆管，清除嵌填凸出的封闭水泥，用LB-21环氧胶泥填补混凝土至基面。对基面进行处理，以确保管片外观符合要求。


　 5 螺栓孔及吊装孔渗漏水处理


　 （1）卸松螺栓孔的螺帽。


　 （2）清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹。


　 （3）用氯丁胶乳聚合物水泥砂浆封闭一端出口，并从另一端出口插入小铝管（φ8mm）用氯丁胶乳聚合物水泥砂浆封闭。


　 （4）在相应的拼缝对应螺栓两边，钻终止孔，孔径12mm，孔深到管片密封垫。


　 （5）采用改性环氧化学灌浆液进行注浆，注浆压力0.3～0.4MPa。


　 （6）待凝8～12小时后进行检查孔口泡管，不饱满的进行二次或多次注浆，至到泡管浆液饱满。


　 （7）待凝5～7天后拆管，清除嵌填凸出的封闭水泥，用LB-21环氧胶泥填补混凝土至基面涂上LB-7氯丁胶乳水泥砂浆，安装对接螺检帽，更换胶圈（采用氯化聚乙烯橡胶垫）。


　 （8）对螺栓孔位置的管片进行修复，以确保管片结构的质量和外观要求。 (9)对吊装孔采用双快水泥砂冰对吊装孔进行封堵，封堵完后拧上逆料螺堵，交管片残留的水泥浆清理干净。




　 6 隧道接口渗漏水处理


　 隧道接口出现渗水，主要是由于混凝土不密实，施工缝未处理好及防水层局部有破扣损等原因造成的，水源主要是为洞身穿越围岩的基岩裂隙水，针对这种象采用改性环氧化学灌浆液对裂缝及混凝土不密实部位进行灌浆，并用速凝微膨胀水泥快速封口的放法进行补强、补漏。施工方案如下：


　 （1）仔细观察接口施工缝及裂缝渗漏水位置，并用符号作上标记，然后沿渗水缝凿成约6cm深和5cm宽的V型灌浆槽缝。


　 （2）对缝隙内表面松散的污泥清理干净，再用钢丝刷将基面冲洗干净，直至板裂缝全部裸露，待下一道工序施工。


　 （3）在已清理干净的V型槽内布置灌浆咀，每米布三个，灌浆咀直径为φ8mm铝管，然后用速凝微膨胀水泥浆（0.5:1）用力封堵于灌浆槽上。


　 （4）利用预埋好的灌浆咀接上灌浆机，将浆改性环氧化学灌浆材料徐徐注入灌浆机的容器中，慢慢手动加压，注浆压力控制在0.4MPa内，注浆完成后，*将灌浆管绕成S状扎住，以防浆液流出。竖缝灌浆应从下而上进行灌注，中间不允许间断。


　 （5）灌浆24小时后方可拔出浆灌浆咀，用1：2.5水泥砂浆找平复原，以保证接缝的外观。




　 7 破损管片修补


　 管片修补具体见《管片修补方案》。


　 六、施工材料、人员及机械设备


　 1 施工堵漏材料


　 隧道堵漏施工用到的材料如下：


　 （1）水泥、砂子；


　 （2）水玻璃液；


　 （3）速硬微膨胀水泥；


　 （4）改性环氧化学灌浆液；


　 （5）氯丁胶乳；


　 （6）环氧乳液防水胶泥；


　 （7）维尼龙聚合物防水胶泥掺合剂；


　 （8）**细水泥。

人防工程堵漏，听起来好像是一项没有什么技术含量的粗活，其实不然。陕西人防工程堵漏公司-陕西人防伸缩缝堵漏施工-陕西人防工程堵漏防水公司-人防堵漏公司找鸿飞技术好-人防工程堵漏公司-地下人防工程防水堵漏公司-地下人防防水堵漏工程施工-人防地下工程堵漏公司-堵漏公司-防水堵漏公司找鸿飞
人防工程建于地表以下，地下水位高的地区，每一个人防工程都像一条船，常年浸泡在地下水中，受地下水压力的作用。人防工程渗漏水已经成为了人防工程的通病和常见病。每逢汛期，地下水位可能在顷刻间急速上涨，强大的水压力不放过结构中的任何一处防水的薄弱部位。一旦渗漏水，不仅影响正常使用，而且危及指挥、通信、发电等设备的安全，甚至危及人防工程的结构安全。
渗漏常见原因
变形缝。变形缝是指将建筑物垂直分割开来的预留缝隙，以保证各部分建筑物有足够的变形宽度而不会造成建筑物的破坏。变形缝渗漏水主要有三个原因：一是施工不到位、不细心，如止水带在混凝土振捣过程中发生移位、止水带交圈闭合处的接口没有处理好、止水带被钢筋扎破等。二是建筑物的变形值**过了止水带的拉伸极限或膨胀橡胶棒的膨胀极限。三是使用了假冒伪劣产品。
施工缝。施工缝是指因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝，是后浇注的混凝土与先浇注的混凝土之间存在的一个结合面。引发施工缝渗漏水的原因也有三种：一是混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混凝土结合不牢。二是混凝土振捣不密实，产生空隙，在地下水压力的作用下沿着结构中贯通的空隙进入室内即形成渗漏水。三是施工缝没有采取防水措施。
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