采用裂缝化学灌浆施工一般是在裂缝中心线的两侧 125px 以内钻斜孔,孔距在 20~750px 之间,钻孔深度在 30~1000px 之间。一般是在孔内出水后再钻 250px 即可,而且钻孔必须贯穿裂缝。待孔钻好之后,先在裂缝处和孔口处涂抹肥皂水。用0.3MPa 的风压进行通风检查,若有盲孔,则需要重新钻孔。接着用高压水将孔清洗干净,用的灌浆嘴将水泥砂浆灌注入孔内,外露7~200px 左右,用扳手将灌浆嘴下部的密封胶圈压紧并固定。使用水泥基渗透符合增强材料将灌浆嘴周围的渗水缝面和漏水孔洞密封好。
在灌浆过程中,若出现浆液溢出裂缝情况,可暂时停泵,阻止浆液的外流,直到流出的浆液变硬后再继续灌浆。灌浆结束后则立即检查堵漏效果,若还存在渗漏点,则还需进行补钻和补灌施工。在灌浆结束后一周,将缝面溢出的浆液和水垢打磨干净,在缝面上涂抹一层弹性环氧砂浆。另外,这里的灌浆材料一般选用 PU 亲水聚氧酯,这是一种高效无毒的防渗堵漏材料,遇水即固化,亲水性优良。
在具体工程项目中,要想达到预期的灌浆处理效果,必须在钻机合理布置以及钻机稳固、孔内作业器材提下装置、钻进成孔、孔底实际灌浆压力的保证等方面加强质量控制。比如说:在钻进成孔质量控制上,为确保辐射孔的孔向精度,需要由经验丰富、技术水平高的施工作业人员来操作,并且做好岗前培训工作。
在地下厂房渗漏处理上,应遵循防、排、截、堵相结合的原则,因地制宜的进行综合治理。防就是指采取各种措施提高混凝土结构的自身防水能力,并使地下厂房具有防止地下水渗入的能力。排则是指利用排水系统等将地下水排走,避免其渗入厂房中。截指的是在地表设置排水沟、截洪沟等排水系统,*将地表水排走,以免地表水通过裂隙进入地下厂房。堵是指用注浆、嵌填、抹面、涂刷防水材料等措施堵住渗透水。下面简单介绍几种地下厂房渗漏的处理措施。