铜川电缆沟防水堵漏维修口碑好

由于存在积水问题的沟道具有以下特点: ①无法在迎水面(外面) 上做堵漏层; ②内部附有固定设施; ③设备处于运行状态。因此,选用了由国电电力建设研究所研制生产的“龙宫”牌微孔硅酸钙堵漏粉作为主材,采用刮涂法在沟道内壁形成2 mm的刚性堵漏层,以达到防渗漏的效果。

1 　电缆沟堵漏施工流程

将电缆沟道内的积水、污泥抽排清理完毕后,按如下方法进行电缆沟堵漏施工:a1 封堵漏水点。用冲击钻或凿子将找到的漏水点扩成深30 mm 左右外小里大的口子,将碎渣清理干净。将速凝型堵漏粉按料∶水= 10∶2. 8 的比例和成料团,待1～2 min 料团开始发热有硬感时将其塞入口子用木棍压实,约5 min 完成堵漏。

b1 清理基面。将所有漏水点封堵完毕后,对基面进行清理,要求整个基面不得有浮尘、油污、泥垢,且要牢固、平整,达不到上述要求的要进行处理,油污要用碱水清洗,较厚的泥垢要用小铲铲掉,松动的基面应凿掉重新抹水泥砂浆,清理完毕后要将基面喷湿达到饱和含水率。

c1 拌料。缓凝型料按照料∶水= 10∶3 的比例调成腻子状,要求充分搅拌均匀,不得有硬块、气泡、干粉存在其中。搅拌量大于5 kg 时需用搅拌器。

d1 刮涂。按照底层结合层—下堵漏层—中堵漏层—上堵漏层—保护层的工艺流程电缆沟堵漏施工,待前一道堵漏层硬化后(手压不留指纹) ,将其喷湿,再进行下一堵漏层的电缆沟堵漏施工。

e1 堵漏层硬结后,必须进行保湿养护,以防止堵漏层粉化,养护期为2 天,每天喷水不小于3 次,或可进行24 小时闭水试验。

f1 用量。每平方米约用料2～3 kg ,堵漏层厚度为1. 5～2 mm。g1 由于该堵漏层具有怕光照、怕风干的弱点,所以堵漏层做好后,要对其进行保护。电缆沟堵漏施工中采取墙面刷涂胶漆、地面打3 cm 厚水泥砂浆进行保护。

2 　该方法的特点

a1 可带水电缆沟堵漏施工,在潮湿环境下可确保电缆沟堵漏施工质量;

b1 可在背水面(沟道内壁) 上电缆沟堵漏施工,且堵漏效果良好;c1 适合性强,不受沟道内设施的影响,不受不规则部分限制;

d1 该材料的抗渗压高,可在较深沟道中电缆沟堵漏施工;

e1 粘结力强,可在多种基面上电缆沟堵漏施工;

f1 使用寿命长,可做为较久性堵漏工程;

g1 工艺符合《地下工程堵漏技术规范》之要求。      

西安防水堵漏公司即西安鸿飞堵漏工程公司是国家特种工程资质企业专业承接：地下室堵漏、隧道堵漏、电缆沟堵漏、船坞堵漏、人防堵漏等各类建筑工程防水堵漏。西安防水堵漏工程公司是一家专业承接防水堵漏及混凝土补强加固工程施工的企业！公司拥有一批的堵漏工程及补强工程方面的技术*，施工管理人员，先进的施工技术工艺和专业的施工队伍。公司专业承接：

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工业防水堵漏工程。提供屋面防水翻修、地下车库堵漏、污水池堵漏、池壁防腐、电缆沟堵漏、地铁堵漏、涵洞堵漏、隧道堵漏、泄洪洞堵漏，可满足隧道、水利、地铁、电厂、污水厂、社区地下室等单位空间的需求。

补漏的一般原则是逐级把大漏变小漏、片漏变孔漏、线漏变点漏，将大面积漏水缩为小面积，使漏水集于一点或数点，较后把点漏堵塞。

1、孔洞漏水处理。有直接堵塞法、下管堵塞法和木楔堵漏法。

　　当孔洞变小、水压力不大（水头在2米左右）时采用直接堵塞法。先根据漏水量大小，以漏点为圆心，剔成直径10~30毫米、深20~50毫米的圆孔，并冲洗干净，随后用水泥胶浆捻成与圆孔直径接近的锥形小团，待其将凝固之际，*堵塞于孔内，并向孔壁四周挤压，经半分钟，检查无渗漏后，表面抹防水面层。

　　当孔洞与水压较大（水头高2~4米）时采用下管堵漏法。先将漏水处松散部分凿去，在孔洞底部铺碎石，上盖一层油毡，中间开一小孔，插入胶皮管，用水泥胶浆（水灰比0.8~0.9）将管四周封严,并使胶浆表面低于基层1~2厘米,使漏水集中于胶皮管流出,待胶浆达天一定强度,拔出胶皮管,按直接堵塞法将所留水孔堵塞,较后在四周100毫米范围内做四层刚性防水。

　　当漏水孔洞不大、水压很大（水头在5米以上）时，采用木楔堵漏法。先用水泥胶浆将一铁管稳定于漏水处剔成的孔洞内，铁管*比基面低2厘米，管的四周空隙用水泥和砂浆抹好，达到一定强度后，将浸过沥青的木楔打入铁管内并填入干硬性砂浆，表面再抹素灰和砂浆各一道，24小时后，经检查无漏水现象，可随同其它部位一起做防水面层。

2、裂缝漏水处理。有直接堵塞法、下线堵漏法、下半圆铁片堵漏法。

　　当水压较小的慢渗、快渗、急渗或急流水时采用直接堵塞法。先沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，深约30毫米，宽约15毫米，洗刷干净后，将水泥胶浆搓成条形，待胶浆将要凝固时，*塞入沟槽中挤压密实，检查无渗漏后，用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫毛，凝固后随同其它部位一起做防水层。

　　当水压较大的慢渗或快渗的裂缝漏水时，采用下线堵漏法。先剔好沟槽，在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳，绳长15~20厘米，绳径视漏水量而定。裂缝较长时可分段堵塞，每段留2厘米空隙。把将凝固的胶浆压在放绳的沟槽内并*压实，然后抽出小绳，再压实一次，使漏水顺绳孔流出，较后堵塞绳孔。在2厘米孔隙处，插入包有胶浆的钉子，使水顺钉眼流出，再用孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。

　　当水压较大的急流漏水时采用下半圆铁片堵漏法。先将漏水处裂缝剔成八字形边坡沟槽，沟槽底部每隔50~100厘米放上一个带有圆孔的半圆铁片，把胶皮管插入孔内，然后按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，使漏水顺管流出，经检查无渗漏后，沿沟槽抹一层水泥浆和一层砂浆，达到一定强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵塞

压力注浆补漏

1、水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏

此法适用于一般地下结构修补较深、较大的孔洞及裂缝宽度大于0.5毫米的裂缝、施工缝、接缝漏水。这种补漏方法操作简单，补漏效果好，粘结强度高，对结构可兼起补强作用。水泥砂浆的稠度根据结构物漏水情况、漏水处缝隙大小等决定，水泥采用不低于325号的普通水泥。当孔隙较大时，可在水泥浆中掺入适量细砂或其它惰性材料。水泥浆在灌注时应经常搅拌，并过0.5毫米以下的筛孔后使用。采用水玻璃水泥浆液，应将水玻璃溶液徐徐加入已调配好的水泥中，搅拌均匀即可。

水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏的操作要点为：

(1)、补漏前先杳明漏水部位，在该处凿孔眼，并清洗干净，用砂浆（或混凝土）固定排水（气）管及注浆管，并封闭管口四周，使水流集中于排水管排出。注浆管距离一般为0.5~1.5米，埋入深度不小于5厘米，注浆孔要交错布置，注浆管可使用直径19~25毫米的短钢管，遇强渗漏水时，则采用直径50~70毫米的短钢管。

(2)、当水流全部被注浆管截取、管周及裂缝封闭砂浆已具有足够的强度时，可开始压浆。压浆次序应先内后外，自下往上地逐次进行。

（3）、压浆使用的压力，取决于水渗漏程度、加固部位的密实情况和厚度。位于地下水位的结构，压力可高达0.6 ~0.8兆帕；20厘米以下的较薄壁板使用压力不宜**过0.3~0.4兆帕；对柱、梁及其它混凝土结构灌浆时，压力一般取0.4~0.6兆帕；对易于变形的砖石结构，则为0.1~0.3兆帕。

2、环氧树脂注浆补强补漏 环氧树脂注浆方法可用于各种结构0.1毫米以上的裂缝，还可用于混凝土结构补强加固和粘结断裂构件。此法具有不受结构形状限制、粘结强度高、质量可靠、施工工艺简单、成本较低等优点。但本方法仅用于修补干燥裂缝，湿裂缝应经干燥后再修补。

修补工具可根据裂缝大小选用。一般裂缝宽1.5~2毫米时，用注射器注浆较方便；较宽裂缝，宜用刮刀填塞胶泥；微细裂缝用毛笔涂刷较好；当渗漏面积较大时，宜采用环氧胶泥涂抹结构表面的方法；当裂缝较细、较深，结构本身需补强时，则采用压力注浆方法。

补漏前，应将混凝土裂缝处洗刷干净，并充分干燥。注浆前，应沿裂缝全长用环氧腻子固定注浆嘴。注浆嘴的间距，竖缝为40~50厘米，水平缝为20~30厘米，纵横交错处及缝端均应设置，贯通缝应在两面交错设置。裂缝表面刮环氧腻子或涂环氧树脂进行封闭，待腻子或浆液凝固后，通风试气，如有漏气，应再封闭。

注浆时，先将配好的浆液倒入罐内，旋紧罐口，将接头接 在注浆嘴上，开动空气压缩机，使压力达0.2~0.5兆帕，打开阀门，压缩空气即将浆液压入缝中，经3~5分钟，待浆液从邻近注浆嘴冒出后，即可用木塞将靠前个注浆嘴封闭，然后依次灌注直到全部灌完。竖缝的灌浆应先下后上，横缝则应由一端向另一端进行。环氧浆液采取自然养护，注浆嘴可在浆液硬化12~24小时后打下再用。

3、丙凝注浆补强补漏 丙凝注浆适用于泵房、水坝、水池、隧道、岩基等工程堵水、补漏、防渗。它是以丙烯酸酰胺为主剂的四种化学材料，按一定的配合比加水配成甲、乙两液，分别用两种等量容器同时等压、等量喷射混合的方法，合成丙凝浆液，注入补漏部位。这种浆液粘度低，渗透性好，可在水压和十分潮湿的环境下凝聚，能长期确保良好的堵水性能，能耐酸、碱、细菌的侵蚀，并不受大气条件的影响，具有一定的强度和较好的弹性及可变性。

丙凝浆液注浆前，应对漏水部位进行处理。处理方法及注浆嘴的埋设要求与环氧树脂注浆相同。注浆压力一般为0.5~0.2兆帕。注浆时压缩空气同时将甲、乙两液等量送到混合管，通过注浆嘴压入缝内。当检查注浆效果，必要时可重复注浆。

4、氰凝注浆补强补漏 氰凝又称聚氨酯防水材料，是由多异氰酸酯和聚醚树脂产生反应制成的主剂（通常称预聚体）与一些添加剂组成的化学注浆液。这种注浆材料可以较长时间在密封情况下保存，聚合速度快，遇水后立即生成不溶于水的凝结体，凝胶有较高的抗压强度，堵水效果显着。凝胶时间可根据需要进行调配，由几秒至几十分钟。采用单液注浆，设备简单，使用方便。目前是国内外应用较广泛的灌浆补漏材料之一，适用于地下室、隧道、大坝、水池等结构的补漏和建筑物的地基加固。

氰凝的注浆工艺与环氧树脂注浆基本相同。注浆孔应选择在漏水旺盛处及裂缝交叉处，注浆嘴间距为50~100厘米。混凝土裂缝表面应涂刷两遍预聚体作封闭层，埋管（或浆嘴）用水玻璃拌制1：2水泥砂浆进行稳固和封闭。灌浆控制压力一般应大于地下水压力50~100千帕。

卷材贴面法补漏

一般地下结构孔洞渗漏水，应在迎水部位挖开，表面清理干净后抹面，再分层铺贴卷材，表面用沥青胶封严。对较大面积的渗漏水，在结构物内部净空允许的情况下，可在结构内表面加铺二毡三油防水层，再作混凝土或半砖（外抹面）保护墙。对结构物裂缝或伸缩缝漏水，可在裂缝外壁沿裂缝或伸缩缝加铺卷材防水层，再砌砖保护墙。

铺设卷材防水层时，应降低地下水水位，并保持表面干燥状态。卷材边部要用沥青胶粘实封严，不得有张口或翘边。保护墙应平整、砂浆饱满、密实。

混凝土缺陷的修整

混凝土表面缺陷（如麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等）的修正，应按下列规定进行。

1、面积较小且数量不多的麻面、蜂窝、露石的混凝土表面，可用1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层，抹浆初凝后要加强养护。

2、较大面积的蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别**的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原来混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实、抹光，然后进行覆盖，待混凝土初凝后，洒水养护。

3、环氧树脂修补。当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧树脂灌浆修补.环氧树脂灌浆材料:以环氧树脂为基料,加入增塑剂、稀释剂和固化剂。

配制方法 将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、二甲苯按比例称量，放置在容器内，在20~40℃条件下混合均匀后加入乙二胺搅拌均匀即可，配制量以1h使用完毕为宜。

表面处理 修补时用钢丝刷清除混凝土裂缝表面处的灰土、浮渣或散层，或用丙酮洗刷裂缝处，使裂缝保持干净，把裂缝做成密闭性空腔并用专门压浆工具压入环氧树脂，使之充满裂缝，然后用环氧树脂掺入少量水泥制成腻子抹在裂缝处表面。

4、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。

混凝土的养护

混凝土拌合物浇筑成型后应及时进行养护。养护的目的是为混凝土正常硬化创造必要的温度、湿度条件，防止收缩开裂，保证混凝土达到设计要求的强度。

自然养护：

自然养护是指在日平均温**5℃的自然条件下对混凝土采取的覆盖、浇水、挡风、保温等的养护措施。

1、覆盖浇水

对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并就符合下列规定。

（1）、应在混凝土浇筑后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水。

（2）、混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；对采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所用水泥的技术性能确定。

（3）、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

（4）、混凝土养护用水应与拌制用水相同。

（5）、当日平均气温低于5℃时不得浇水。

2、塑料薄膜养护

采用塑料薄膜养护，混凝土敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

若在混凝土表面不便浇水或覆盖时，宜涂刷或喷洒保护层，如薄膜养生液等，形成不透水的塑料薄膜，使混凝土表面密封养护，能防止混凝土内部水分蒸发，保证水泥充分水化。